煤矿刮板输送机液力耦合器是一种用于传递动力和调节负载的装置,通常用于连接电动机和刮板输送机,以平稳地启动和运行输送机,并在负载变化时提供保护。它的主要结构和作用如下:
结构:
1.外壳(壳体):液力耦合器的外壳通常是一个密封的金属容器,其中包含工作液体。外壳保护内部零部件不受外界环境的影响。
2.泵轮(泵蓬):泵轮连接到输入轴(通常是电动机轴),它在旋转时产生离心力,将工作液体从外壳的中心推向边缘。
3.涡轮(托辘):涡轮连接到输出轴(通常是刮板输送机轴),当泵轮推动工作液体旋转时,涡轮也开始旋转。
4.导向叶片(导叶):导向叶片位于泵轮和涡轮之间,它们的角度可以调整,用于控制工作液体流向,从而调节液力耦合器的传递效率。
5.工作液体:液力耦合器内填充有特定的工作液体,通常是油。这种液体在泵轮的旋转下形成涡流,从而传递动力和扭矩。
作用:
1.启动平稳:液力耦合器在启动瞬间提供一个平稳的启动过程。电动机启动时,泵轮开始旋转,但由于液体的惯性,涡轮的转动速度会较慢。这样,刮板输送机可以逐渐启动,避免了突然的冲击和扭矩波动。
2.负载保护:当刮板输送机上的负载增加或减少时,液力耦合器能够自动调整传递的扭矩。例如,当负载突然增加时,液力耦合器可以吸收一部分扭矩,避免电动机过载。
3.减少机械冲击:液力耦合器通过液体的缓冲特性,减少了机械元件之间的冲击和振动,从而延长了刮板输送机和电动机的使用寿命。
4.自动调节:液力耦合器能够根据负载和运行条件自动调节传递的扭矩,无需人工干预。这对于不同工作条件下的刮板输送机运行非常有益。
总之,煤矿刮板输送机液力耦合器通过利用液体流动的原理,提供平稳的启动、负载保护和机械冲击缓冲,使刮板输送机在各种工作条件下都能稳定地运行。
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